Contacter le Fournisseur? fournisseur
Megan Ms. Megan
Que puis-je faire pour vous?
contacter le fournisseur

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Carte de contrôle d'impédance multicouche FR4 avec doigts d'or

Carte de contrôle d'impédance multicouche FR4 avec doigts d'or

Type de paiement: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Quantité de commande minimum: 1 Piece/Pieces

Contacter Maintenant Ajouter au panier

Informations de base

    Layers: 8 Layers

    Finish Thickness: 1.55MM

    Minimum Via Diameter: 0.25mm

    Surface Finish: ENIG(Immersion Gold)

    Outer Annular Ring: 2MIL

    Specialty: L1, L2, L7, L8: Characteristic Impedance With 75Ω ±10%

    Inspection Standard: IPC-A-600H/IPC-6012B, Class 3

    Outgoing Reports: Final Inspection, E-test, Solderability Test, Micro Section And More

Additional Info

    Détails d'emballage: Paquet de vide

    productivité: 10000

    marque: JHY PCB

    transport: Ocean,Air

    Lieu d'origine: Chine

    Certificats : ISO9001

Description du produit

Mots-clés: Signification du contrôle de l'impédance des PCB , Exigences de contrôle de l'impédance des PCB, Trace de PCB impédance contrôlée


Conditions de production
Couches : 8 couches

Matériel : FR4
Épaisseur de finition : 1.55MM
Diamètre minimum de passage : 0.25mm
Finition de surface : ENIG (Immersion Gold)
Anneau annulaire externe : 2MIL
Spécialité : L1, L2, L7, L8: Impédance caractéristique à 75Ω ± 10%
Norme d'inspection : IPC-A-600H / IPC-6012B, classe 3
Rapports sortants : Inspection finale, E-test, Test de soudabilité, Section micro, etc.

Capacité du fabricant de cartes de contrôle d'impédance

Jinghongyi PCB est spécialisé dans la fabrication et la fabrication de circuits imprimés FR4, tels que circuits imprimés de contrôle d’impédance de haute qualité, circuits imprimés rigides, circuits imprimés souples, circuits imprimés multicouches (circuits imprimés double face, 4 couches, 6 couches, 8 couches, 12 couches) couche PCB, etc.), et un service d’assemblage clé en main clé en main.

Item Manufacturing Capability
PCB Layers 1~30 layer
Quality Grade IPC Class 2 ,IPC Class 3
Laminate FR-4,S1141,S1000-2,IT180A,Isola-FR408HR,FR406,Isola 370 HR,Rogers,Taconic,Arlon,Halogen Free,etc.
Brand of Laminate Kingboard,ITEQ,Shengyi,Nanya,Isola,Rogers,etc.
Max Board Size 533.4 * 762 mm
Board Thickness 0.1~8.0mm
Board Thickness Tolerance ±0.1mm / ±10%
Copper Thickness Outer layer:1/3oz~10oz,Inner layer:1/2oz~6oz
Min Mechanical Drilling Hole Size 6mil(0.15mm)
Min Laser Drilling Hole Size 3mil(0.075mm)
Min Line Width/Line Space 2/2mil(Outer layer:1/3oz,Inner layer:1/2oz)
Surface Finishes OSP, HASL, HASL Lead-Free (HASL LF), Immersion Silver, Immersion Tin, Plated Gold,Immersion Gold(ENIG), ENEPIG,Golden Finger+HASL,ENIG+OSP,ENIG+Golden Finger,OSP+Golden Finger,etc.
Solder Mask Colors Green, Red, White, Black, Blue,Yellow, Orange, Purple, Gray,Transparent .etc.
Matte: Green, Blue, Black.etc.
Silkscreen Colors Black, White, Yellow.etc.
Electrical Testing Fixture / Flying Probe
Other Testing AOI, X-Ray(AU&NI), Two-dimension Measurement, Hole Copper Instrument, Controlled Impedance Test(Coupon test&Third Party Report), Metalloscope, Peeling Strength Tester, Solderability Test, Logic Contamination Test
Special Capabilities Thick Copper, Thick Gold(5U"), Gold Finger, Blind and Buried Hole, Countersink Hole, Semi-hole, Peelable Mask, Carbon Ink, Counter sink hole, Plated board edge, Press fit hole, Control depth hole, VIA in PAD, Non-conductive resin plug hole, Plating plug hole, Coil PCB, Super Mini PCB, Peelable Mask, Carbon Ink, Controlled Impedance PCB, etc.

Facteur d'influence et de signification du contrôle d'impédance des PCB

Avec la vitesse croissante de la commutation du signal de PCB, les concepteurs de PCB doivent comprendre et contrôler l’impédance de la trace de PCB. Correspondant au temps de transmission du signal court et à la fréquence d'horloge élevée des circuits numériques modernes, le tracé de carte électronique n'est plus une simple connexion, mais une ligne de transmission.


S'il n'y a pas de contrôle d'impédance, cela provoquera une réflexion et une distorsion du signal considérables, entraînant une défaillance de la conception. Les signaux courants, tels que bus PCI, bus PCI-E, USB, Ethernet, mémoire DDR, signal LVDS, etc., nécessitent tous un contrôle d'impédance. Enfin, le contrôle de l'impédance doit être réalisé par le biais de la conception de circuits imprimés, qui met également en avant des exigences plus élevées pour le processus de fabrication des circuits imprimés . Après communication avec le fabricant ou le fournisseur de la carte , ainsi que l’utilisation du logiciel EDA, l’impédance du câblage est contrôlée conformément aux exigences en matière d’intégrité du signal.

La valeur d'impédance peut être obtenue par calcul de différentes manières.

En pratique, il est nécessaire de contrôler l’impédance de trace lorsque la vitesse marginale numérique est supérieure à 1 ns ou lorsque la fréquence analogique est supérieure à 300 MHz. L’un des paramètres clés de la trace de la carte est son impédance caractéristique (c’est-à-dire le rapport tension / courant lorsque l’onde est transmise le long de la ligne de transmission du signal). L’impédance caractéristique du conducteur sur le circuit imprimé est un indice important de la conception du circuit imprimé , en particulier dans la conception du circuit haute fréquence du circuit imprimé; il faut déterminer si l’impédance caractéristique du conducteur est conforme à celle requise par l’appareil ou le signal et si elle correspond . Cela implique deux concepts: le contrôle d'impédance et l'adaptation d'impédance

Qu'est-ce que le contrôle d'impédance dans les PCB?

Pour améliorer le débit de transmission, il faut augmenter la fréquence. Si le circuit lui-même est gravé, l’épaisseur du stratifié, la largeur du fil et d’autres facteurs différents, la valeur de l’impédance change et le signal subit une distorsion. Par conséquent, la valeur d'impédance du conducteur sur la carte de circuit imprimé à grande vitesse doit être contrôlée dans une certaine plage, appelée "commande d'impédance".

L'impédance de la trace de PCB sera déterminée par son inductance, sa résistance et sa conductivité inductives et capacitives. Les principaux facteurs qui influent sur l'impédance du câblage des circuits imprimés sont la largeur du fil de cuivre, l'épaisseur du fil de cuivre, la constante diélectrique du support, l'épaisseur du support, l'épaisseur du plot, le chemin du fil de terre, le câblage autour du câblage, etc. La plage d'impédance du circuit imprimé est comprise entre 25 et 120 ohms.

Impédance caractéristique : dans la pratique, la ligne de transmission de PCB est généralement composée d’un circuit conducteur, d’une ou de plusieurs couches de référence et de matériaux isolants. Les traces et les couches forment l'impédance de contrôle. Les circuits imprimés adoptent souvent une structure multicouche et l'impédance de contrôle peut également être construite de différentes manières. Cependant, quelle que soit la méthode utilisée, la valeur d'impédance sera déterminée par sa structure physique et les caractéristiques électroniques du matériau isolant:

  1. Largeur et épaisseur de la trace du signal
  2. Hauteur du noyau ou du matériau prérempli des deux côtés du tracé
  3. Trace et configuration de la couche
  4. Constante d'isolation du noyau et du matériau pré-rempli

L'impédance caractéristique est également appelée impédance de ligne unique. Comme son nom l'indique, l'impédance d'un seul fil entre les éléments de contrôle est généralement de 40 ohms à 60 ohms, 50 ohms étant le plus courant.

Impédance différentielle : interférence de résistance entre deux lignes de signal adjacentes dans la même couche. La valeur de l'impédance est généralement de 80ohm-120ohm, 90ohm et 100ohm sont les plus courantes.


Impédance coplanaire : il existe une influence correspondante entre la transmission du signal et la masse de cuivre adjacente. La valeur d'impédance la plus courante est 50 ohms.

Ligne de transmission de PCB et laminage

Il existe deux principaux types de ligne de transmission de PCB: la ligne microruban et la ligne stripline.

Ligne Microstrip

La ligne microruban est un fil dénudé, qui fait référence à la ligne de transmission avec un seul côté du plan de référence, le haut et le côté sont exposés à l'air (ou à la couche revêtue) qui se trouve à la surface de la carte de circuit imprimé Er avec isolation constante, avec alimentation ou plan de masse comme référence.

Au milieu se trouve le diélectrique. Si la constante diélectrique, la largeur de la ligne et la distance du plan de sol du diélectrique sont contrôlables, son impédance caractéristique est contrôlable et sa précision sera comprise dans une plage de ± 5%.

Ligne stripline

Le stripline est une bande de cuivre placée entre deux plans conducteurs. Si l'épaisseur et la largeur de la ligne, la constante diélectrique du milieu et la distance entre les deux plans de mise à la terre sont contrôlables, l'impédance caractéristique de la ligne est également contrôlable et la précision est de l'ordre de 10%.

Différence entre la ligne microruban et la ligne stripline

1. Le temps de transmission d'une ligne microruban de longueur unitaire dépend uniquement de la constante diélectrique et est indépendant de la largeur ou de l'espacement de la ligne.
2. Du fait que l’un des côtés de la ligne microruban est en FR4 (ou un autre diélectrique) et que l’autre côté est en air (faible constante diélectrique), la vitesse est très rapide, ce qui est propice au signal nécessitant une vitesse élevée , généralement un signal haute vitesse et une forte anti-interférence).
3. Les deux côtés de la ligne triplaque ont une alimentation ou une couche inférieure, de sorte que l'impédance est facile à contrôler et que le blindage est meilleur, mais que la vitesse du signal est plus lente.
4. En règle générale, dans les mêmes conditions diélectriques, la perte de microruban est faible (largeur de raie) et la perte de stripline est importante (la raie est mince, avec des vias).

Précautions relatives à la conception stratifiée de PCB de contrôle d'impédance

(1) warpage

La conception stratifiée du circuit imprimé doit conserver une symétrie, c'est-à-dire que l'épaisseur de la couche de support et l'épaisseur de la pose de cuivre de chaque couche doivent être symétriques de haut en bas. Pour une carte à six couches, cela signifie que l'épaisseur du support et l'épaisseur du cuivre des puissances supérieure et inférieure sont identiques, et que l'épaisseur du support et l'épaisseur de cuivre des puissances gnd-l2 et l3 sont identiques. De cette façon, le gauchissement ne se produira pas pendant la stratification.

(2) La couche de signal doit être étroitement couplée au plan de référence adjacent (c'est-à-dire que l'épaisseur du support entre la couche de signal et le revêtement de cuivre adjacent doit être très petite); le revêtement de cuivre de puissance et le revêtement de cuivre broyé doivent être étroitement couplés.

(3) Dans le cas d'une vitesse très élevée, des couches supplémentaires peuvent être ajoutées pour isoler la couche de signal, mais il n'est pas recommandé d'ajouter davantage de couches de puissance à isoler, ce qui peut provoquer des interférences de bruit inutiles.

(4) La répartition typique de la couche de conception est indiquée dans le tableau ci-dessous:

A Typical Design Layer Distribution

5 principles Principes généraux de la disposition des couches:

La partie inférieure (la deuxième couche) de la surface du composant est le plan de masse, qui fournit la couche de protection du dispositif et le plan de référence pour le câblage de la couche supérieure; toutes les couches de signal doivent être adjacentes au plan de sol autant que possible; il faut éviter que deux couches de signal soient directement adjacentes dans la mesure du possible; l'alimentation principale doit être adjacente au plan de masse dans la mesure du possible; la structure de lamination doit être considérée.

Structure de PCB multicouches

Pour bien contrôler l'impédance des PCB, nous devons d'abord comprendre la structure des PCB:

D'une manière générale, la carte de circuit imprimé multicouche est composée d'une carte d'âme et de feuilles de semi-durcissement, qui sont laminées les unes avec les autres. La carte mère est une sorte de panneau dur avec une épaisseur spécifique et deux couches de cuivre, matériau de base de la carte de circuit imprimé. Tandis que la feuille semi-durcie forme la couche dite de mouillage, qui joue le rôle de liaison de la plaque centrale. Bien qu'il ait également une certaine épaisseur initiale, son épaisseur changera pendant le processus de pressage.

En général, les deux couches diélectriques les plus externes de la carte de circuit multicouche sont toutes des couches infiltrantes et une couche séparée de feuille de cuivre est utilisée comme feuille de cuivre externe. Les spécifications d'épaisseur d'origine de la feuille de cuivre externe et de la feuille de cuivre interne sont généralement de 0,5 oz, 1 oz, 2 oz (1 oz correspond à environ 35 µm ou 1,4 mil), mais après une série de traitements de surface, l'épaisseur finale de la feuille de cuivre externe augmente 1 oz La feuille de cuivre interne est recouverte de cuivre des deux côtés de la plaque centrale. La différence entre l'épaisseur finale et l'épaisseur d'origine est très faible. Cependant, en raison de la raison de la gravure, il sera généralement réduit de plusieurs um.

La couche la plus externe de la carte de circuit imprimé multicouche est la couche de masque de soudure, souvent appelée "huile verte". Bien sûr, il peut également s'agir de jaune ou d'autres couleurs. Généralement, l'épaisseur de la couche de masque de soudure n'est pas facile à déterminer avec précision. La zone sans feuille de cuivre à la surface est légèrement plus épaisse que la zone avec une feuille de cuivre. Cependant, en raison de l’absence d’épaisseur de feuille de cuivre, celle-ci est encore plus visible, ce qui est perceptible lorsque nous touchons la surface du circuit imprimé avec nos doigts.

Lors de la fabrication de circuits imprimés d'une certaine épaisseur, d'une part, il est nécessaire de sélectionner les paramètres de divers matériaux de manière raisonnable. D'autre part, l'épaisseur de formage final de la feuille semi-durcie sera inférieure à l'épaisseur initiale.

Voici une structure typique stratifiée à 6 couches de PCB:

A Typical 6-layer PCB laminated Structure


Calculateur de contrôle d'impédance de PCB

Lorsque nous comprenons la structure du circuit imprimé multicouche et maîtrisons les paramètres requis, nous pouvons calculer l'impédance à l'aide du logiciel EDA. Vous pouvez utiliser Allegro pour calculer, ou le système cits25 de polar, mais nous recommandons ici un autre outil, polarsi9000, qui est un bon outil pour calculer l'impédance caractéristique. Maintenant, de nombreuses usines de PCB utilisent ce logiciel.

Lors du calcul de l’impédance caractéristique du signal de la couche interne, qu’il s’agisse d’une ligne différentielle ou d’une ligne terminale unique, vous constaterez qu’il existe un faible écart entre le résultat du calcul de polar si9000 et Allegro, qui est lié à certains détails, tels que la forme de la section transversale du conducteur. Mais s’il s’agit de calculer l’impédance caractéristique du signal de surface, je vous suggère de choisir le modèle revêtu au lieu du modèle de surface, car ce type de modèle prend en compte l’existence d’un masque de soudure afin que le résultat soit plus précis.

Étant donné que l’épaisseur de la couche de résistance n’est pas facile à contrôler, une méthode approximative peut être utilisée, selon notre longue expérience de la fabrication: soustrayez une valeur spécifique des résultats calculés du modèle de surface, il est donc conseillé de supprimer 8 ohms. de l'impédance différentielle et 2 ohms de l'impédance à extrémité unique.

Groupes de Produits : PCB de contrôle d'impédance

Envoyer à ce fournisseur

Votre message doit comporter de 20 à 8000 caractères

Produits connexes