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JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

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Services de fabrication de cartes de contrôle d'impédance

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L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Min. Order:
1 Piece/Pieces
Transportation:
Ocean,Air
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  • Description du produit
Overview
Product Attributes

marqueJHY PCB

Supply Ability & Additional Informations

Détails d'emballagePaquet de vide

productivité10000

transportOcean,Air

Lieu d'origineChine

Certificats ISO9001

Type de paiementL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Packaging & Delivery
Selling Units:
Piece/Pieces
Package Type:
Paquet de vide

Pourquoi avons-nous besoin d'impédances contrôlées sur les PCB?


La conception des circuits devenant de plus en plus complexe et rapide, la question de savoir comment assurer l'intégrité de divers signaux (en particulier les signaux à grande vitesse), c'est-à-dire garantir la qualité du signal, est devenue un problème.

L'importance de l'impédance contrôlée dans une carte de circuit imprimé peut dépendre de nombreuses variables, notamment des caractéristiques uniques de la carte et de la manière dont la carte sera utilisée.

À ce stade, profiterons de la théorie de la ligne de transmission pour analyser. La correspondance d'impédance caractéristique du signal de commande devient le point clé. Un contrôle non strict de l'impédance provoquera des réflexions et des distorsions de signal considérables, conduisant à des défaillances de la conception.
Pour garantir la qualité du signal dans une conception complexe, nous devons contrôler la résistance et la réactance d'un circuit électrique.
Tels que l'impédance asymétrique 50 ohm ± 10%, l'impédance différentielle 100ohm ± 10%.
L'impédance d'un PCB est en grande partie déterminée par les paramètres suivants:

  • La distance de la couche de signal et le potentiel
  • Géométrie du conducteur
  • Largeur de la piste
  • Epaisseur de cuivre
  • Permittivité εr

Quand utiliser l'impédance contrôlée?


Nous devons utiliser ces produits dans la fabrication, l'utilisation et les scénarios. Les signaux courants tels que bus PCI, bus PCI-E, USB, Ethernet, mémoire DDR, signaux LVDS, etc., nécessitent tous un contrôle d'impédance. Le contrôle de l’impédance doit finalement être réalisé grâce à la conception de circuits imprimés et à des exigences plus strictes pour la technologie des circuits imprimés.

Quelle est l'impédance contrôlée?


L'impédance est la somme de la résistance et de la réactance d'un circuit électrique exprimée en ohms. La résistance est l'opposition au flux de courant présent dans tous les matériaux. La réactance est l'opposition au flux de courant résultant de l'effet de la capacité et de l'inductance inhérentes du conducteur en interaction avec les variations de tension et de courant.


Dans les circuits à courant continu, il n'y a pas de réactance et la résistance des conducteurs en cuivre est généralement insignifiante. Cependant, dans les circuits alternatifs à grande vitesse (ceux avec des variations brusques de tension et / ou de courant), la réactance et donc l'impédance peuvent devenir très importantes. Cela peut devenir critique pour la fonctionnalité d'une conception en raison des effets que des changements d'impédance le long du chemin de signaux de l'émetteur au récepteur auront sur l'efficacité du transfert de puissance ainsi que sur l'intégrité du signal.


Alors que la vitesse d’un circuit est souvent exprimée par la fréquence de la forme d’onde, la préoccupation essentielle est la vitesse à laquelle la tension et / ou le courant doit changer.

Dans le processus de conception et de fabrication des circuits imprimés, il est nécessaire de prendre en compte les diélectriques contrôlés.


Les considérations de conception types impliquées dans la détermination de la nécessité de contrôler l’impédance sont la force des signaux impliqués, la susceptibilité du circuit au bruit et à la distorsion du signal, la criticité du minutage du signal et la vitesse à laquelle la source du signal est tenter de forcer un changement de tension et / ou de courant.

Les considérations de conception pour le réglage de la valeur de l'impédance du conducteur sont généralement l'impédance de sortie de l'émetteur et l'impédance d'entrée du récepteur. L'impédance d'autres conducteurs (câbles coaxiaux, par exemple) dans le circuit doit également être prise en compte.


La plage acceptable (tolérance) de l'impédance devra être déterminée et prise en compte lors de la phase de conception, ainsi que lors de la spécification des paramètres du PCB.


Dans de nombreux cas, le simple fait d’utiliser des modèles logiciels pour déterminer l’impédance prévue avec des matériaux diélectriques particuliers et l’espacement, puis de demander que ces paramètres soient respectés lors de la fabrication des PCB, sera suffisant. C’est ce que nous appelons [diélectrique contrôlé ".


Pour des applications plus critiques, vous devrez spécifier [impédance contrôlée "et fournir les exigences d'impédance réelles des conducteurs, puis nous ajusterons les diélectriques et les conducteurs pour répondre à ces exigences. Les exigences d'impédance devront être spécifiées en fonction de la couche et les largeurs des conducteurs.

Calculateur de contrôle d'impédance de la carte


JHY PCB utilise le calculateur d'impédance polaire SI8000, standard de l'industrie, pour calculer l'impédance. Nous fournissons un rapport d'impédance. En règle générale, les concepteurs utilisent les valeurs préimprégnées publiées à partir de la fiche technique pour calculer l'impédance. Au cours des années, nous avons effectué des recherches approfondies pour trouver notre épaisseur de préimprégné "out or press", également connue sous le nom d'épaisseur de compression.


L'utilisation de ces valeurs nous aide à affiner nos calculs d'impédance afin qu'ils soient plus proches des valeurs réelles sur le circuit imprimé fini. C'est pourquoi nous vous encourageons à travailler avec notre équipe d'ingénieurs d'application sur le terrain expérimentés au niveau conceptuel afin que nous puissions vous aider à affiner vos calculs d'impédance.

PCB Impedance Control calculator

Stack-Up-Impedance-Control

Microstrip calculator


Fabrication et test de PCB à impédance contrôlée.


À mesure que la vitesse de fonctionnement des circuits électroniques a augmenté, la nécessité pour les PCB de contrôler l'impédance a également augmenté et la majorité des fabricants de PCB en produisent. Si la valeur de l'impédance contrôlée est incorrecte, il peut être très difficile d'identifier le problème une fois le circuit imprimé assemblé.



Étant donné que l'impédance dépend de nombreux paramètres (largeur de tracé, épaisseur de tracé, épaisseur du stratifié, etc.), la majorité des circuits imprimés sont actuellement testés à 100% pour vérifier leur impédance contrôlée. Cependant, les tests ne sont normalement pas effectués sur le circuit imprimé mais sur un coupon d’essai fabriqué au même moment et sur le même panneau que le circuit imprimé. Parfois, le coupon de test est intégré au circuit imprimé principal.

En général, 3 niveaux de service sont disponibles pour une carte de circuit imprimé à commande d’impédance


Pas de contrôle d'impédance. La tolérance d'impédance est suffisamment faible pour que le simple fait de concevoir un projet sans précaution supplémentaire entraîne une impédance correcte, à condition que la conception soit conforme aux spécifications standard. C'est l'option la plus rapide et la moins coûteuse, car elle n'impose aucune charge supplémentaire au fabricant de la carte de circuit imprimé.

Regarder l'impédance. Le concepteur indique la trace de contrôle d’impédance. Le fournisseur de circuits imprimés ajuste la largeur (W) de la trace et la hauteur (H) du diélectrique et obtient l’approbation des spécifications proposées avant de commencer la fabrication. Un test TDR (Time Domain Reflectometry) peut être effectué pour confirmer l'impédance moyennant un coût supplémentaire.

Contrôle d'impédance. Habituellement réservé aux conceptions haut de gamme contenant soit une conception étrange qui ne correspond pas à la configuration de microruban habituelle, soit une tolérance serrée. Avec des limites de capacité de fabrication approchant les exigences de dimension, la confiance n’est pas grande, l’impédance cible sera atteinte dès le premier passage. Le fabricant de la carte de circuit fabrique d'abord la carte, en se rapprochant le plus possible de l'impédance cible. Ensuite, un test TDR est effectué pour déterminer si l'impédance est conforme aux spécifications et des ajustements sont effectués si nécessaire. Dans l'exemple ci-dessous, les préimprégnés (fibres composites "pré-imprégnées" avec un époxy) peuvent être ajoutés ou retirés par incréments de 1 mil afin d'affecter H, et des modifications peuvent également être apportées à W. Plusieurs itérations peuvent être nécessaires en fonction de la conception. .

Dans le cas d'un microruban, l'impédance dépendra de 4 paramètres:


  1. H est la hauteur du diélectrique. Il peut être changé par étapes. Dans cet exemple, +/- 1 mil donne +/- 2 ohms
  2. Er est le diélectrique du matériau. Il est fixé une fois le matériau choisi. Avoir une bonne idée de l'Er est nécessaire car +/- 0.1 entraîne +/- 0.5 Ohm. Pour compliquer les choses, seuls certains matériaux spécialisés, tels que Rogers 4003, possèdent des diélectriques bien définis.
  3. T est l'épaisseur de la trace. Une trace externe est plaquée, fournissant une incertitude de 20% dans les traces extérieures. Cela donne une petite incertitude de +/- 0,2 ohms.
  4. W est la largeur de la trace. L'incertitude typique de la largeur de trace est de +/- 2 mil, ce qui donne une incertitude de +/- 2 ohms.


Impédance contrôlée de 50 ohms

Dans l'exemple fourni, si l'impédance cible est de 50 ohms, une largeur de trace de 26 mil est requise. Comme il existe une tolérance sur les paramètres d'entrée, elle se traduit par une tolérance sur la largeur de trace. L'obtention de la taille de trace calculée devrait aboutir à l'impédance requise.

notes de fabrication de circuits imprimés à impédance contrôlée


Veuillez nous informer clairement des notes de fabrication de circuits imprimés à impédance contrôlée lors de la commande de fabrication de circuits imprimés.


Impedance Control PCB ENIG 2u" BGA 6 Layer


Type Impedance Control PCB
Layers 6L
Base Material FR4 Tg170
Dielectric Prepreg
Board Thickness 1.5mm±10%
Copper Weight 1oz
Surface Finish ENIG 1U"
Minimum trace Width/Spacing 0.1/0.1mm(4/4mils) 
Solder Mask Color Green
Silkscreen Color White
Min. Hole Size 0.1mm
Min.BGA Pad 0.25mm
Hole Copper Wall Thickness 25.4um
Controlled Impedance Yes
IPC Class III Yes
Flame Retardant Properties 94 V-0
Application Military avionics

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Groupes de Produits : PCB de contrôle d'impédance

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