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JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Fabrication et assemblage de circuits imprimés multicouches double face à faible coût
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Fabrication et assemblage de circuits imprimés multicouches double face à faible coût

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Informations de base

    Type: Double Sided PCB

    Layers: 2 Layer

    Base Material: FR4

    Board Thickness: 1.6mm±10%

    Copper Weight: 1oz

    Surface Finish: HASL LF

    Solder Mask Color: Green

    Silkscreen Color: White

    Flame Retardant Properties: 94 V-0

    Application: Instruments And Apparatus

Additional Info

    Détails d'emballage: Paquet de vide

    productivité: 10000

    marque: JHY PCB

    transport: Ocean,Air

    Lieu d'origine: Chine

    Certificats : ISO9001

Description du produit

Fabrication de cartes à double face


Avec le développement de la haute technologie, les utilisateurs ont besoin de produits électroniques à haute performance, de petite taille et dotés de nombreuses fonctions, qui favorisent le développement de la fabrication de cartes de circuits imprimés double face: légers, minces, courts et petits, avec un espace limité pour plus de fonctions, une plus grande densité de câblage et une plus petite ouverture.

De 1995 à 2005, la taille minimale des pores de la capacité de forage mécanique a diminué de 0,4 mm à 0,2 mm, voire moins. Le diamètre des pores métallisés devient de plus en plus petit. La qualité des trous métallisés dont dépend l'interconnexion intercouche est directement liée à la fiabilité du circuit imprimé.

Avec le rétrécissement de la taille des pores, une fois laissés dans le pore, les impuretés qui n'ont pas d'effet sur leur taille, tels que les débris de meulage et les cendres volcaniques, font perdre leur fonction aux précipitations chimiques et à la galvanoplastie du cuivre. libre, devenant le tueur mortel de la métallisation des pores.

JHY PCB est un fabricant et fournisseur professionnel de cartes à double face . Nous avons près de 10 ans d'expérience dans la fabrication de cartes à double face . Nous avons un processus de fabrication de cartes à double face très avancé. Qu'il s'agisse d'un prototype de carte de circuit imprimé double face ou d'un petit lot, nous pouvons le fabriquer parfaitement en fonction de vos besoins.

Procédé de fabrication de cartes à circuit imprimé double face

Ces dernières années, le procédé typique de fabrication de cartes imprimées métallisées à double face est la méthode SMOBC et la méthode de placage graphique. Dans certaines occasions spécifiques, utilisez également la méthode de traitement par fil.

1, processus de placage graphique

Placage -> Découpe -> Benchmarking de perçage -> Perçage CNC -> Inspection -> Ebavurage -> Cuivre électrolytique -> Placage Cuivre mince -> Inspection -> (Cn + Sn / Pb) -> Filtration -> Gravure -> Revêtement - Contrôle de la plaque de placage -> nickelage en bouchon -> nettoyage par fusion -> détection électrique -> nettoyage -> impression par sérigraphie soudage par résistance -> traitement -> symboles de marquage -> traitement -> traitement de la forme -> nettoyage et séchage -> inspection -> emballage -> fini.


Dans le processus de "dépôt chimique en cuivre mince -> galvanoplastie de cuivre mince", ces deux procédés peuvent être utilisés en "placage chimique en cuivre épais", un processus de remplacement qui présente ses propres avantages et inconvénients. Électrodéposition graphique - Méthode de gravure La plaque de métallisation à double face est un processus typique des années soixante et soixante-dix. Dans les années quatre-vingt, le procédé d'enduction de laiton (SMOBC) s'est développé progressivement, en particulier dans la fabrication de panneaux double face de précision, qui sont devenus le processus dominant.


2, processus SMOBC

Le principal avantage de la carte SMOBC est de résoudre la ligne mince qui sépare le phénomène de court-circuit du pont de soudure, et parce que la proportion de plomb et d’étain constante, présente une meilleure soudabilité et un meilleur stockage que le thermofusible.

Pour fabriquer le tableau SMOBC de nombreuses façons, il existe un traitement graphique standard moins la méthode, puis revient à l’avant du processus SMOBC; avec de l’étain ou de l’étain au lieu de l’électrodéposition du plomb; méthode de réduction de l’étain au procédé SMOBC; méthode de colmatage ou de masquage procédé SMOBC; Méthode d'addition Processus SMOBC. Ce qui suit décrit la méthode de placage graphique, puis de nouveau le processus SMOBC principal et la méthode de branchement SMOBC.

La méthode de galvanoplastie graphique, puis la méthode de traitement SMOBC en tête est similaire au processus de placage graphique. Seulement après les changements de gravure.

Plaques de cuivre à double face -> Processus de gravure graphique à processus de gravure -> Étain de dérivation -> Inspection -> Nettoyage -> Masque de soudure -> Plaquage nickelage -> Tape à ruban -> Nivellement de l'air chaud -> Nettoyage -> Marquages ​​de l'écran -> traitement de la forme -> nettoyage et séchage -> inspection du produit fini -> emballage -> fini.

Le processus principal est le suivant:

Feuille de cuivre faciale -> Perçage -> Cuivre autocatalytique -> Plaquage cuivrage -> Bouchon -> Sérigraphie (comme) -> Gravure à l'eau-forte -> Sérigraphie, Pour boucher le matériau du trou -> nettoyage -> graphiques de soudure à souder -> plug nickel, or -> plug tape -> nivellement de l'air chaud -> le processus suivant avec le même au produit fini.

Les étapes du processus de ce processus sont relativement simples, la clé est de brancher et de laver le bouchon d’encre.

Dans le processus de colmatage, si vous n’utilisez pas le colmatage d’encre et la sérigraphie, utilisez un film sec spécial de masquage pour couvrir le trou, puis créez un graphique positif qui masque le processus de trou. Par rapport à la méthode de colmatage, il n’existe plus de solutionner le problème d’encre, mais le film sec de masquage a une demande plus importante.

Le processus SMOBC est basé sur le premier système de double panneau en métal à trou de cuivre nu, puis sur l’application du processus de nivellement à l’air chaud.


Processus technologique de PCB double face


Procédé de fabrication de feuille d'étain à double face / feuille d'or affaissée:

Ouverture - - - Perçage - - - Cuve de cuivre - - - Circuit - - - Graphe et électricité - - - Gravure - - - Soudure - - Caractère - - - Pulvérisation d'étain (ou or) - Bord Gong - Coupe en V (certaines planches le font pas besoin) - - test en vol - - emballage sous vide

Processus de production de la feuille plaquée or à double face:

Ouverture - - - Perçage - - - Cuivre de cuivre - - - Circuit - - - Dessin - - - Galvanoplastie - - Gravure - - Soudure - - Caractère - - - Bordure Gong - - - Coupe en V - - Test en vol - - Emballage sous vide

Procédé de fabrication de feuille d'étain multicouche / feuille d'or affaissée:

Ouverture - - - Intérieur - - - Plastification - - - Perçage - - - Cuve de naufrage - - - Circuit - - - Électrographie - - - Gravure - - - Soudage par résistance - - - Caractère - - - Pulvérisation d'étain (ou d'or coulant) - - Bord Gong - Coupe en V (certaines planches n'en ont pas besoin) - - Test en vol - - - Emballage sous vide

Procédé de fabrication de la feuille plaquée or multicouche:

Ouverture - - - Intérieure - - - Plastification - - - Perçage - - - Cuivre coulé - - - Circuit - - - Électrographie - - - Dorure - - Gravure - - Soudure - - - Caractère - - - Bord Gong - - - V coupe - - test en vol - - emballage sous vide



Usine de fabrication de cartes à double face

Double Sided PCB Fabrication CompanyDouble Sided PCB Making


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Groupes de Produits : Double Sided PCB

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