Contacter le Fournisseur? fournisseur
Megan Ms. Megan
Que puis-je faire pour vous?
contacter le fournisseur

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Technologie de PCB de Backdrilling

Technologie de PCB de Backdrilling


La technologie de backdrilling utilisée dans l’industrie des semi-conducteurs, qui permet de transmettre les signaux de la plus haute fidélité à des vitesses sans cesse croissantes. Cela garantira que les stubs de signal sont minimisés; Les stubs sont la source des discontinuités d'impédance et des réflexions du signal qui deviennent plus critiques lorsque les débits de données augmentent. C'est une méthode préférée dans les conceptions HS.


Les avantages de la foreuse via:

  • Réduire les interférences sonores
  • Améliorer l'intégrité du signal
  • Réduisez l'utilisation de trous borgnes enfouis, réduisez la difficulté de fabrication de PCB


    est le rôle de la foreuse?


    Le but de la foreuse de dos est de percer un trou qui n’a aucune connexion ou transmission afin d’éviter la réflexion, la diffusion, le retard de la transmission du signal à grande vitesse. Il est démontré que les principaux facteurs qui affectent l’intégrité du signal du système de signalisation sont que les vias ont une grande influence sur l’intégrité du signal, à l’exception de la conception, du matériel de la carte, de la ligne de transmission, du connecteur, de la puce, etc.


    Le principe de la production de foret de dos


    Lorsque le foret est foré, la pointe du foret touche la feuille de cuivre de la carte de substrat et génère un micro-courant pour détecter la hauteur de la surface de la carte, puis percez en fonction de la profondeur de perçage définie. Il s'arrêtera lorsque la profondeur de forage sera atteinte.


    Le processus de forage arrière


    • Donner à la carte un trou d’outillage et effectuer le processus de perçage.
    • Plaquage du trou avant traitement de scellement du film sec.
    • Faire des graphiques externes après le processus de placage.
    • Effectuer le placage de motif sur le circuit imprimé après avoir formé le motif extérieur et effectuer un traitement de scellement par film sec du trou de positionnement avant le placage de motif.
    • Perçage du trou d’outillage, puis repercer les vias sur le besoin
    • Éliminez les résidus après avoir foré et nettoyé les vias.


    Quelles sont les fonctionnalités de forage arrière via PCB?

    • La plupart des forets de dos sont des PCB rigides
    • La couche est généralement de 8 à 50 couches
    • Épaisseur: 2.5mm ou plus
    • Grand format d'image PCB
    • Dimension du grand panneau
    • La couche externe a moins de traces, principalement pour les trous ajustés à la presse
    • Le foret arrière via est généralement plus grand que 0.2mm que les vias qui doivent être forés
    • Profondeur de foret arrière: +/- 0.05mm
    • L'épaisseur minimale d'isolation est de 0,17 mm


    Dans le processus de fabrication de circuits imprimés , le forage à contre-courant est la deuxième opération de forage qui élimine le placage non utilisé dans les vias d'un certain côté à une certaine profondeur.

    Backdrilling prototype board

    Panneau prototype de perforation


    Les principaux points de fabrication du forage à contre-courant:

    • Utilisez un nouvel outil de forage pour réduire la charge de copeaux.
    • Vérifier la capacité de fabrication de la profondeur du forage à l'arrière.
    • Contrôle de la précision du perçage.

    Related Products List